• Casting Process

कलाकारों के चुनाव की प्रक्रिया

शैल मोल्ड कास्टिंग

यह हमारी विशेष रुप से प्रदर्शित प्रक्रिया है। ग्रेट बार और कई पहनने वाले हिस्से आमतौर पर इस प्रक्रिया द्वारा बनाए जाते हैं।

लाभ: इस प्रक्रिया द्वारा उत्पादित उत्पादों में हमेशा बहुत अच्छी सतह और सटीक आयाम होते हैं। और इसकी दक्षता अच्छी है। यदि आपको हमें बड़ी मात्रा में आपूर्ति करने की आवश्यकता है, तो हम इस प्रक्रिया की अनुशंसा करते हैं।

कमजोरी: मोल्ड खोलने की लागत अपेक्षाकृत अधिक है।

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खोया मोम प्रेसिजन कास्टिंग

यह हमारी बहुत परिपक्व कास्टिंग प्रक्रिया भी है। हम आमतौर पर इस प्रक्रिया का उपयोग तब करते हैं जब कास्टिंग का आयाम बहुत छोटा होता है। या फिर उस हिस्से की आपकी मांग बहुत बड़ी नहीं है।

लाभ: मोल्ड खोलने की लागत अपेक्षाकृत कम है। कास्टिंग में हमेशा अच्छी सतह होती है।

कमजोरी: उत्पादन क्षमता कम है और ढलाई की लागत थोड़ी अधिक है।

राल रेत मोल्ड कास्टिंग

हम आमतौर पर इस प्रक्रिया का उपयोग तब करते हैं जब आपको बड़े आकार की कास्टिंग की आवश्यकता होती है।

लाभ: मोल्ड खोलने की लागत अपेक्षाकृत कम है। और कास्टिंग लागत अपेक्षाकृत कम है। यह बड़े आयाम के साथ कास्टिंग के लिए उपयुक्त है।

कमजोरी: उत्पादन क्षमता कम है।

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अपकेंद्री प्रक्षेप

केन्द्रापसारक कास्टिंग उच्च गति घूर्णन मोल्ड में तरल धातु को इंजेक्ट करने की तकनीक और विधि है ताकि तरल धातु मोल्ड को भरने और कास्टिंग बनाने के लिए केन्द्रापसारक आंदोलन कर सके।

लाभ: इस प्रक्रिया द्वारा उत्पादित रोल और विकिरण रोल हमेशा बहुत अच्छी गुणवत्ता वाले होते हैं