मेटलर्जिस्ट और इंजीनियर्स की हमारी टीम यह सुनिश्चित करेगी कि आपको आपूर्ति किए गए उत्पाद पर पूरा भरोसा है।
हमारे निरीक्षण और परीक्षण प्रयोगशालाएं मेटलोग्राफिक, मैकेनिकल, आयामी, रासायनिक परीक्षण आदि प्रदान करती हैं।
हम आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक निरीक्षण और परीक्षण व्यवस्था तैयार करेंगे। हमारी गुणवत्ता योजनाएं नियमित परीक्षण से लेकर पूरी तरह से प्रलेखित सत्यापन और पता लगाने की क्षमता तक हैं।
हम विनाशकारी और गैर-विनाशकारी परीक्षण का एक पूरा सूट प्रदान करते हैं जिसमें शामिल हैं:
1. को-ऑर्डिनेट मापने की मशीन सीएमएम
2. रेडियोग्राफ़
3. चुंबकीय कण का निरीक्षण
4. प्रवेशक निरीक्षण मरो
5. स्पेक्ट्रोग्राफिक रासायनिक विश्लेषण
6. तन्यता परीक्षण
7. संपीड़न परीक्षण
8. बेंड परीक्षण
9. कठोरता परीक्षण
10. धातु विज्ञान
रासायनिक संरचना विश्लेषण
कच्चे माल के पिघलने के बाद पिघले हुए स्टील में। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पादों में सटीक स्टील ग्रेड है, हम कास्टिंग से पहले पिघले हुए स्टील की सामग्री का परीक्षण करने के लिए स्पेक्ट्रोमीटर का उपयोग करते हैं।


आयाम निरीक्षण
आयाम निरीक्षण यह मापने के लिए ड्राइंग पर आधारित है कि क्या कास्टिंग आयाम सहिष्णुता सीमा के भीतर है, ताकि आकार और आयाम की त्रुटि का पता लगाया जा सके। इसके अलावा, मशीनिंग डेटाम स्थिति की सटीकता, मशीनिंग भत्ता का वितरण और दीवार मोटाई विचलन की सावधानीपूर्वक जांच की जानी चाहिए।
चुंबकीय कण निरीक्षण (एमपीआई)
MPI एक गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT) प्रक्रिया है, जो लौह, निकल, कोबाल्ट, और उनके कुछ मिश्र धातुओं जैसे लौहचुंबकीय पदार्थों में सतह और उथले उपसतह असंतुलन का पता लगाने के लिए है। प्रक्रिया एक चुंबकीय क्षेत्र को भाग में डालती है। टुकड़े को प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष चुंबकीयकरण द्वारा चुंबकित किया जा सकता है। प्रत्यक्ष चुंबकीयकरण तब होता है जब परीक्षण वस्तु के माध्यम से विद्युत प्रवाह पारित किया जाता है और सामग्री में एक चुंबकीय क्षेत्र बनता है। अप्रत्यक्ष चुंबकीयकरण तब होता है जब परीक्षण वस्तु के माध्यम से कोई विद्युत प्रवाह पारित नहीं होता है, लेकिन बाहरी स्रोत से एक चुंबकीय क्षेत्र लागू होता है। बल की चुंबकीय रेखाएं विद्युत प्रवाह की दिशा के लंबवत होती हैं, जो या तो प्रत्यावर्ती धारा (AC) या किसी प्रकार की प्रत्यक्ष धारा (DC) (संशोधित AC) हो सकती हैं।


अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी)
UT परीक्षण की गई वस्तु या सामग्री में अल्ट्रासोनिक तरंगों के प्रसार के आधार पर गैर-विनाशकारी परीक्षण तकनीकों का एक परिवार है। अधिकांश सामान्य यूटी अनुप्रयोगों में, 0.1-15 मेगाहर्ट्ज से लेकर कभी-कभी 50 मेगाहर्ट्ज तक की केंद्र आवृत्तियों के साथ बहुत कम अल्ट्रासोनिक पल्स-वेव्स को आंतरिक दोषों का पता लगाने या सामग्री को चिह्नित करने के लिए सामग्री में प्रेषित किया जाता है। एक सामान्य उदाहरण अल्ट्रासोनिक मोटाई माप है, जो परीक्षण वस्तु की मोटाई का परीक्षण करता है, उदाहरण के लिए, पाइपवर्क जंग की निगरानी के लिए।
कठोर परीक्षण
कठोरता सामग्री की उनकी सतहों में कठोर वस्तुओं के दबाव का विरोध करने की क्षमता है। विभिन्न परीक्षण विधियों और अनुकूलन क्षमता की सीमा के अनुसार, कठोरता इकाइयों को ब्रिनेल कठोरता, विकर्स कठोरता, रॉकवेल कठोरता, माइक्रो विकर्स कठोरता आदि में विभाजित किया जा सकता है। विभिन्न इकाइयों में अलग-अलग परीक्षण विधियां होती हैं, जो विभिन्न सामग्रियों या अवसरों के लिए उपयुक्त होती हैं विभिन्न विशेषताएं।


रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी)
(आरटी या एक्स-रे या गामा रे) एक गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) विधि है जो एक नमूने की मात्रा की जांच करती है। रेडियोग्राफी (एक्स-रे) आपके ऑपरेशन में इष्टतम गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मोटाई, दोष (आंतरिक और बाहरी) और असेंबली विवरण में किसी भी बदलाव को दिखाते हुए नमूने के रेडियोग्राफ का उत्पादन करने के लिए एक्स-रे और गामा-किरणों का उपयोग करती है।
यांत्रिक संपत्ति परीक्षण
हमारी कंपनी 200 टन और 10 टन तन्यता मशीन से लैस है। इसका उपयोग कुछ विशेष उत्पादों के यांत्रिक गुणों का परीक्षण करने के लिए किया जा सकता है।


निरीक्षण प्रवाह चार्ट
उच्च गुणवत्ता, शून्य दोष वह लक्ष्य है जिसका हम हमेशा पीछा करते हैं। ग्राहकों की पुष्टि हमारी निरंतर प्रगति के लिए प्रेरक शक्ति है। एक दशक से अधिक के अंतर्राष्ट्रीय व्यापार का अनुभव करने के बाद, हमने कास्टिंग के गुणवत्ता नियंत्रण में महत्वपूर्ण सुधार किया है। हाल के वर्षों में, हमने 200/10 टन तन्यता परीक्षण मशीन, अल्ट्रासोनिक परीक्षण उपकरण, चुंबकीय कण परीक्षण उपकरण, एक्स-रे दोष का पता लगाने वाले उपकरण, दो रासायनिक संरचना विश्लेषक, रॉकवेल कठोरता परीक्षक और इतने पर जैसे कई उन्नत परीक्षण उपकरण बढ़ाए हैं। .